De oficinas físicas a "fábricas inteligentes", a IA capacita a fábrica da Four-Faith a alcançar a transformação digital.
Recentemente, o projeto de transformação digital da fábrica de produção integralmente pertencente ao Grupo de Tecnologia Digital Four-Faith de Fujian (doravante denominado "Four-Faith") foi concluído e aprovado com sucesso. O projeto foi aprovado na avaliação final pelo painel de especialistas do Departamento de Indústria e Tecnologia da Informação de Xiamen, que elogiou bastante as conquistas e os resultados do projeto.
O painel de especialistas observou que o projeto de transformação digital da Four-Faith para sua fábrica de produção própria atingiu os objetivos pretendidos e demonstrou aplicações inovadoras em manufatura inteligente em um nível que se alinha aos padrões internacionais da indústria. O projeto tem potencial para ser replicado e promovido em outras empresas de manufatura.
Replicabilidade e promoção: dando nova vida a empresas tradicionais.
No dia da aprovação, a equipe de especialistas avaliou diversos aspectos do projeto, incluindo a construção da plataforma, a funcionalidade, os requisitos técnicos, a gestão de riscos, o investimento e o controle de custos. Eles realizaram demonstrações in loco dos sistemas inteligentes de gestão de operações, gestão de armazém e execução de produção da Four-Faith, além de manterem discussões detalhadas com a equipe da empresa.
Durante a apresentação, a equipe da Four-Faith compartilhou informações sobre o contexto do projeto, o caminho de implementação, a estrutura geral, a construção de cenários práticos e a demonstração de resultados. Eles ilustraram como a fábrica tradicional da Four-Faith foi transformada com "asas inteligentes", acelerando a inovação e a transformação digital para alcançar alta produtividade.
A fábrica da Four-Faith implementou um sistema integrado de gestão da informação baseado em ERP, CRM, WMS e MES. Este sistema aprimora a capacidade de resposta da cadeia de suprimentos, reduz os custos de estoque e melhora a satisfação do cliente, permitindo o compartilhamento de dados em tempo real e a tomada de decisões inteligentes. Ele otimiza os processos internos, elimina silos de dados e apoia a criação de serviços valiosos para a cadeia de suprimentos, transformando tecnologias industriais, experiências e conhecimento em ativos digitais padronizados, baseados em software e geradores de valor.
Após discussões aprofundadas, o painel de especialistas concluiu que o projeto de transformação digital da Four-Faith não só atende aos requisitos da digitalização da manufatura tradicional, como também está alinhado com as últimas tendências tecnológicas do setor. Ele fornece um modelo de transformação digital replicável e difundível para outras empresas, servindo como referência para o setor.

Atualizações inteligentes: o caminho para a transformação
As redes tradicionais enfrentam desafios como alta latência e baixas taxas de transmissão ao lidar com grandes volumes de dados. Sem ferramentas eficazes de processamento e análise de dados, o manuseio manual torna-se demorado e propenso a erros, podendo levar a riscos de segurança na produção. Além disso, muitos sistemas e dispositivos em ambientes de produção geram dados em formatos diversos, sem medidas padronizadas ou agregação centralizada, o que dificulta a tomada de decisões por parte dos gestores.
Para enfrentar esses desafios, a Four-Faith, em colaboração com a Industrial Internet Co., Ltd. da China Unicom (Fujian), lançou um projeto de modernização digital com duração de três meses. O projeto abordou problemas como equipamentos obsoletos, baixa eficiência e alto consumo de energia, oferecendo atualizações abrangentes em cinco áreas principais: automação, proteção de equipamentos, aumento da capacidade, gestão de energia e integração de dados. As atualizações melhoraram significativamente a eficiência da produção, reduziram o desperdício e os custos e possibilitaram a gestão inteligente de todo o processo operacional.
Uma nova plataforma de fábrica digital foi desenvolvida para gerenciar e monitorar processos de fabricação, incluindo planejamento, execução, gerenciamento de listas de materiais (BOM), manutenção de equipamentos, inspeção de qualidade e gerenciamento de códigos de barras. A plataforma conecta dados em todos os níveis de negócios e gestão, permitindo monitoramento em tempo real, análise baseada em dados e tomada de decisões informadas, aprimorando a qualidade e a eficiência operacional em geral.

Capacitação por IA: Revelando a Produtividade Digital das Quatro Fés
Ao entrar na oficina de produção da Four-Faith, placas com a indicação "cobertura de sinal 5G" podem ser vistas por toda parte, demonstrando a implantação bem-sucedida das redes 5G da RedCap. Isso consolida a posição da Four-Faith como uma fábrica inteligente 5G totalmente conectada.
Ao combinar IA com 5G RedCap, a Four-Faith alcança avanços significativos. A integração de gateways inteligentes com IA otimiza os fluxos de trabalho de produção. Com algoritmos integrados, esses dispositivos podem realizar reconhecimento facial, análise comportamental e monitoramento de segurança para aumentar a eficiência e reduzir riscos. A IA também permite a detecção de anomalias nos produtos, garantindo qualidade consistente.
A tecnologia 5G RedCap oferece conectividade econômica, flexível e confiável para dispositivos IoT de complexidade média, permitindo atualizações em áreas como arquitetura de controle, monitoramento por vídeo e gerenciamento de energia. Por meio de câmeras e gateways habilitados para 5G RedCap, são coletados dados em tempo real sobre temperatura, umidade e níveis de gases (por exemplo, metano, monóxido de carbono), auxiliando os gestores na identificação de riscos potenciais e na otimização dos processos de produção.












